開封一通電爐有限公司
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節(jié)能箱式爐,箱式回火爐,中高溫箱式爐,箱式
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天燃?xì)饣X爐
標(biāo)簽：天然氣化鋁爐介紹:
設(shè)備用途：
天然氣燃?xì)馊垆X爐主要配套在壓鑄和澆鑄企業(yè)，對鋁的熔化與保溫，具有升溫快、操作方便、保溫性能好、節(jié)能環(huán)保等特點。
結(jié)構(gòu)特點：
1氧化燒損率≤0.9%
2采用蓄熱燃燒技術(shù)，熱效率高，熔化能耗≤75Nm3/t
3控制系統(tǒng)采用：電腦程序溫控系統(tǒng)+PLC動作控制系統(tǒng)
天然氣化鋁爐性能特點:
我公司生產(chǎn)的蓄熱式高效節(jié)能熔鋁爐，具備以下技術(shù)優(yōu)勢：
1、可新建熔鋁爐，也可以舊型窯爐的蓄熱式技術(shù)改造，可保留原爐基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)不動，在舊爐兩側(cè)或同側(cè)增加蓄熱式燃燒器，施工簡單，技術(shù)先進(jìn)成熟可靠。
2、助燃空氣預(yù)熱溫度高達(dá)1010℃左右，熔化燃料單耗指標(biāo)在45m3—80m3天然氣/噸鋁以內(nèi)，節(jié)能效益突出，節(jié)約燃料消耗高達(dá)30%—70%，運行成本低廉。
3、煙氣全部從蓄熱體排出，煙氣排放溫度低于110℃—140℃，做到煙氣余熱的極限回收，余熱回收率可達(dá)到80%—90%，因此無需輔助煙道設(shè)計，無需高煙囪排煙，降低了工程造價。
4、加熱速度快，可使相同尺寸的熔鋁爐，產(chǎn)量提高20%左右。
5、通過擴(kuò)展火焰燃燒區(qū)域，使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻，廢鋁料加熱更加均勻，降低了局部高溫以及富氧環(huán)境對廢鋁料的氧化作用，使金屬鋁的燒損率由2%—3%，降低至1%以下，極大地提高了客戶經(jīng)濟(jì)效益。
6、大大降低煙氣中氮氧化物的排放，遠(yuǎn)低于國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)，確保濃度在105ppm以下。
7、項目的自動化程度高，整個燃燒過程可以通過智能溫控儀實現(xiàn)全自動控制，包括自動點火、自動調(diào)節(jié)爐膛壓力、自動大/小火運行、自動火焰檢測、系統(tǒng)自動檢測、熄火自動保護(hù)、安全自動保護(hù)等。
8、項目投資較少，節(jié)能效益明顯，項目投資回收期短。
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